Nos produits rPP

Notions générales sur le Polypropylène recyclé

Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique appartenant à la famille des polyoléfines. Il fait partie des plastiques les plus répandus et polyvalents de l’industrie.

Le polypropylène recyclé (rPP) offre une option écologique privilégiée pour une large gamme d'applications.

Quelques applications des PP recyclés

Les indices de fluidité à chaud (MFI: Melt Flow Index) de polypropylène vont globalement de 1 à 100 g/10 min (230°C / 2.16 kg). Ils auront différentes applications selon ces valeurs. Voici les principaux grades de rPP que nous proposons:

rPP grades injection standard

Les grades injections standards présentent des MFI allant principalement de 15 à 40 g/10 min (230°C / 2.16 kg) et peuvent servir à réaliser tous types de pièces pleines. Les rPP de ces grades trouvent des applications dans divers domaines, majoritairement pour la fabrication de contenants tels que les bouteilles, les pots, les boîtes de rangement, panier à linge, etc… D’autres applications, moins connues, de ces grades existent également comme la fabrication des interrupteurs, des prises de courant, des mobiliers d’extérieurs, etc...

rPP grades injection haute fluidité

Les grades de haute fluidité de rPP sont nécessaires pour des applications à parois fines. Des MFI supérieurs à 40 g/10 min (230°C / 2.16 kg), typiquement autour de 60, sont alors nécessaires. La fluidité du rPP de ces grades permet leur application pour la fabrication de petites pièces telles que les bouchons.

rPP grades choc

Le rPP grade choc est défini selon une valeur de résistance à l’impact. Typiquement, une valeur supérieure à 5 kJ/m² en choc Charpy entaillé peut être utilisée comme seuil. Les applications principales de ces rPP sont dans le secteur de l’automobile pour la production de diverses pièces notamment les pares -chocs, les tableaux de bords ou bien les panneaux protecteurs extérieurs. Ces rPP peuvent entre autres être utilisés pour la production d‘emballages robustes pour le transport ou la production d’équipement de sport comme des casques de protection.

rPP grades extrusion: cast, thermoformage

Des fluidités plus basses sont nécessaires pour des rPP grades extrusion, typiquement en dessous de 10 g/10 min (230°C / 2.16 kg). De tels grades peuvent être utilisés pour réaliser du film pour l’emballage ou des feuilles. Les feuilles peuvent être notamment thermoformées pour diverses applications: emballage, produits de stockage/rangement comme des boîtes ou des plateaux.

Les propriétés et caractéristiques de rPP

Les polypropylènes peuvent être différenciés selon qu’ils soient:

  • PPH: homopolymère, uniquement du propylène lors de la synthèse
  • PPC: copolymère, une faible fraction d’éthylène est copolymérisé au propylène
  • PP choc / impact: un additif choc est incorporé, souvent un élastomère à base d’éthylène et de propylène (EPR, EPDM…)

Les PPH plus rigides et plus cassants caractérisés par des modules d’Young et des contraintes maximales supérieures, alors que les PPC ont de meilleures performances au choc Charpy ou Izod. Les PP choc vont au-delà du copolymère, avec des performances accrues à l’impact, au détriment de la rigidité et de la fluidité.

Les PPH, PPC ou PP choc ne possèdent pas de propriétés permettant de les trier industriellement: pas de différences importantes de densité ou de spectre infrarouge. Ils seront donc la plupart du temps en mélange dans un PP recyclé post-consommateur (PCR). Dans certains recyclés pré-consommateur (ou post-industriel, PIR), si les gisements sont bien connus et bien séparés, il est alors possible d’avoir des rPP 100% homopolymères, copolymères ou choc.

Pour la majorité des PP, on aura plutôt affaire à des mélanges de différents PP, avec également la présence de PEHD. Quel que soit la/les nature(s) réelle(s) des PP au sein des polypropylènes recyclés, les propriétés de rigidité et de résistance à l’impact vont aussi être influencées par les vieillissements photo et thermo-oxydatifs, la présence de charges, de PEHD ou d’autres impuretés non fondues (élastomères par exemple)... Chez Polytopoly, nous vérifions et nous suivons donc les propriétés mécaniques de toutes nos références de rPP afin d’avoir une idée précise de leurs performances.

Méthode de travail collaboratif client/fournisseur et informations sur les sources

Caractérisations sur mesure en fonction des enjeux de chaque application.

L'équipe d'ingénieurs de Polytopoly travaille à proposer des solutions jugées les plus adaptées aux contraintes du client et étayées par son expérience et son antériorité sur des usages comparables.

Pour faire un bilan des usages de ses client, Polytopoly propose des contretypages permettant d'avoir du recul sur les produits déjà homologués.

Les sources des produits sont variées et identifiées pour une traçabilité technique et réglementaire rigoureuse.