Le polyéthylène basse densité (PEBD) est un thermoplastique de la famille des polyoléfines et plus spécifiquement des polyéthylènes au même titre que le polyéthylène haute densité (PEHD). Il fait partie des matériaux plastiques les plus répandus dans l’industrie moderne.
Le polyéthylène basse densité recyclé (rPEBD) pourrait remplacer le PEBD vierge dans les films plastiques de demain.
De nombreux grades différents sont disponibles pour répondre à chaque exigence de vos procédés.
L’extrusion gonflage permet la formation de films. La grande majorité de nos rPEBD disponibles sont adaptés pour ce procédé et permettent ainsi la formation de films et de sacs pour de nombreuses applications :
Certains de nos rPEBD sont disponibles en grade extrusion pour la production de tuyaux et de câbles. Nos rPEBD de ce grade peuvent ainsi être utilisés pour la production de conduites d’eau, mais aussi pour la production de câbles isolants ou de gaines de câbles dans les secteurs de l’énergie et de la télécommunication.
Les ramifications des chaînes macromoléculaires du PEBD lui confèrent une grande souplesse et résistance à l’impact qui lui permettent de se distinguer du PEHD.
Le PEBD peut être dit 'radicalaire' (R-PEBD ou juste PEBD) ou 'linéaire' (PEBDL). Le premier type tire son nom des catalyseurs de polymérisation dits 'radicalaires'. La réactivité est très forte ce qui génère des ramifications importantes et relativement anarchiques . La synthèse des PEBDL fait intervenir le même type de catalyseurs, mais en présence de comonomères: butylène (C4), hexène (C6) ou octène (C8) permettant d’avoir des ramifications de tailles contrôlées et donc un PEBD plus 'linéaire'.
Les LPEBD présentent principalement de meilleures propriétés d’élongation vis-à-vis des rPEBD, ce qui les rend préférables pour des applications de film étiré (stretch).
Lors du recyclage des films, il est extrêmement complexe de séparer ces deux types de PEBD, à moins de les connaître et de les ségréguer à la source. Les rPEBD sont donc très fréquemment des mélanges de PEBDL et de PEBD. Des additifs peuvent être également trouvés dans les rPEBD. Par exemple des agents de glissage, limitant l’adhésivité des films PEBD et facilitant la manipulation des bobines, des agents antistatique comme le monostéarate de glycérol (GMS) ou bien de la calcite pour rigidifier le matériau et augmentant sa densité, peuvent être retrouvés.
Chez Polytopoly nous pouvons détecter la présence ou non de ces composés grâce à divers outils comme par exemple la spectroscopie infrarouge.
Caractérisations sur mesure en fonction des enjeux de chaque application.
L'équipe d'ingénieurs de Polytopoly travaille à proposer des solutions jugées les plus adaptées aux contraintes du client et étayées par son expérience et son antériorité sur des usages comparables.
Pour faire un bilan des usages de ses client, Polytopoly propose des contretypages permettant d'avoir du recul sur les produits déjà homologués.
Les sources des produits sont variées et identifiées pour une traçabilité technique et réglementaire rigoureuse.